加工是一个具有(you)非常高技术含(han)量的(de)领域，除了需要(yao)多年的(de)经(jing)验(yan)积(ji)累，也要(yao)有(you)一颗(ke)善于(yu)发现的(de)心，要(yao)对(dui)整(zheng)个注(zhu)塑(su)(su)加(jia)工的(de)过程的(de)非常熟(shu)练(lian)。正确(que)地(di)(di)学(xue)习注(zhu)塑(su)(su)加(jia)工的(de)方方面面，需要(yao)我们(men)大量的(de)反复试验(yan)，不断地(di)(di)试错和总结。但(dan)考虑到我们(men)在注(zhu)塑(su)(su)领域有(you)多年的(de)创新经(jing)验(yan)，我们(men)可以(yi)帮助所有(you)想要(yao)从事加(jia)工的(de)人少走弯路。而不必(bi)时间在埋头思索上。如(ru)果你(ni)计划生(sheng)产(chan)注(zhu)塑(su)(su)件，这里有(you)四个主要(yao)的(de)设计选择(ze)可供参考：

模具设计参数：模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)设计(ji)是注(zhu)塑项目中最重要的(de)(de)(de)(de)部分，也是非(fei)常耗时(shi)的(de)(de)(de)(de)，因(yin)为要投入大量的(de)(de)(de)(de)思想。第一次就把事情做(zuo)好对注(zhu)塑企业的(de)(de)(de)(de)成功至关(guan)重要。为了(le)得到(dao)最好的(de)(de)(de)(de)注(zhu)塑产品，有许多设计(ji)参数需要考虑，其中最重要的(de)(de)(de)(de)是吃水和型腔弯曲。

更复(fu)杂的(de)(de)(de)(de)模具有许多复(fu)杂的(de)(de)(de)(de)腔(qiang)，塑料必(bi)须通过(guo)这些腔(qiang)才能(neng)完全(quan)填充腔(qiang)体。这些弯折(zhe)，特别是当(dang)弯折(zhe)非常剧(ju)烈时，将(jiang)导致(zhi)原子结(jie)构层面(mian)的(de)(de)(de)(de)模内应(ying)力，以及从外部(bu)到内部(bu)冷(leng)却方(fang)(fang)式不同(tong)的(de)(de)(de)(de)部(bu)件的(de)(de)(de)(de)模内应(ying)力。将(jiang)模具设计成更平(ping)滑、更柔和的(de)(de)(de)(de)转(zhuan)弯，将(jiang)避免流动方(fang)(fang)向的(de)(de)(de)(de)突然变化，防止(zhi)这些应(ying)力在零件中累积(ji)。

牵(qian)伸(shen)(或(huo)(huo)者，更(geng)(geng)准确(que)地说，牵(qian)伸(shen)角(jiao)(jiao))是一个零件的变细(xi)，其目的是为(wei)了使模具(ju)打开(kai)时(shi)更(geng)(geng)容(rong)易(yi)弹出(chu)零件。草稿(gao)有(you)时(shi)与零件设计(ji)不(bu)兼(jian)容(rong)，无论是从美学角(jiao)(jiao)度还(hai)是功能角(jiao)(jiao)度，但最小的草稿(gao)总(zong)比(bi)没有(you)草稿(gao)好(hao)。所需的吃水也(ye)随着工具(ju)的表(biao)面(mian)光洁度或(huo)(huo)零件的纹理要求而变化。更(geng)(geng)平滑的工具(ju)比(bi)普通的工具(ju)需要更(geng)(geng)少的草稿(gao).

零件设(she)计参数(shu)：零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)设计要(yao)求(qiu)可(ke)(ke)制造性(xing)、实用性(xing)和(he)美观性(xing)的(de)结(jie)合。在可(ke)(ke)重复性(xing)、成(cheng)(cheng)(cheng)本、强度、功(gong)能(neng)和(he)美观等(deng)因素之间做出妥(tuo)协(xie)。将寻(xun)求(qiu)一(yi)种平(ping)衡(heng)，以确保(bao)所有这些(xie)因素都不低于最(zui)(zui)低要(yao)求(qiu)。从注(zhu)塑成(cheng)(cheng)(cheng)型的(de)角度来看，零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)壁厚(hou)均(jun)匀(yun)性(xing)和(he)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)壁厚(hou)本身等(deng)设计参(can)数是(shi)最(zui)(zui)关(guan)键的(de)因素。均(jun)匀(yun)的(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)厚(hou)度将确保(bao)最(zui)(zui)大限度地减少由于零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)在不同冷(leng)却速度下(xia)冷(leng)却而(er)引起(qi)的(de)壁厚(hou)不均(jun)而(er)引起(qi)的(de)翘曲、扭(niu)曲或(huo)裂纹等(deng)缺陷。零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)厚(hou)度的(de)考虑主(zhu)要(yao)是(shi)由成(cheng)(cheng)(cheng)本、零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)强度和(he)生(sheng)产速度决定的(de)。较厚(hou)的(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)本更(geng)高(gao)，因为(wei)它们(men)消耗更(geng)多的(de)塑料，而(er)较薄的(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)冷(leng)却速度更(geng)快，可(ke)(ke)以更(geng)早地排出，节(jie)省了生(sheng)产过(guo)程中(zhong)的(de)关(guan)键时间。然而(er)，尽管有额外的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本，较厚(hou)的(de)部件(jian)(jian)(jian)(jian)通常(chang)更(geng)坚固(gu)。

浇口设计与(yu)定(ding)位：注(zhu)塑(su)成型中(zhong)一般(ban)有(you)两种(zhong)(zhong)浇口——手(shou)动(dong)(dong)调(diao)(diao)边(bian)浇口和自动(dong)(dong)调(diao)(diao)边(bian)浇口。顾名思义，从模具中(zhong)手(shou)动(dong)(dong)或自动(dong)(dong)拆卸零件，每种(zhong)(zhong)类型都有(you)特定的使用原因。如果闸(zha)板太笨重而无(wu)法使用自动(dong)(dong)集成的去浇口剪切机，则可(ke)以(yi)手(shou)动(dong)(dong)剪切闸(zha)板。自动(dong)(dong)修整(zheng)的浇口用于减少手(shou)动(dong)(dong)浇口拆卸的停(ting)机时间，从而达到均匀的生(sheng)产速度。

浇口位置(zhi)通常(chang)靠近(jin)最(zui)(zui)厚的部分(fen)，并且熔体(ti)从那里流(liu)向模(mo)具(ju)较薄的区域。这确(que)(que)保了零(ling)件缺陷的最(zui)(zui)小(xiao)化，如凹痕、空隙和零(ling)件包装不足。在(zai)(zai)某些情况下，可(ke)能需要包括一个二次浇口，以确(que)(que)保适当的填补空洞。减(jian)小(xiao)壁厚，使其在(zai)(zai)浇口处(chu)最(zui)(zui)厚，然后沿(yan)空腔向下变薄，将确(que)(que)保良好的流(liu)动(dong)。

成型条件和参数(shu)：这(zhei)些(xie)是(shi)(shi)容(rong)(rong)易调节的(de)(de)变(bian)量(liang)，如模具和(he)熔体温度(du)、冷却(que)时间、注(zhu)(zhu)射压力(li)、注(zhu)(zhu)射速度(du)、保持压力(li)和(he)时间等，可以影(ying)(ying)响(xiang)成品(pin)的(de)(de)效果(guo)。所(suo)有这(zhei)些(xie)因素都(dou)对该部(bu)分(fen)有影(ying)(ying)响(xiang)，有时这(zhei)些(xie)影(ying)(ying)响(xiang)是(shi)(shi)负面的(de)(de)，需(xu)要(yao)最小(xiao)化。但是(shi)(shi)，为了(le)限制(zhi)一个特定(ding)的(de)(de)缺陷(xian)而调整一个变(bian)量(liang)可能(neng)(neng)会(hui)使该部(bu)件容(rong)(rong)易受到另一个缺陷(xian)的(de)(de)影(ying)(ying)响(xiang)；因此(ci)，一个平(ping)衡行(xing)为随之而来的(de)(de)是(shi)(shi)正确的(de)(de)权衡，以达(da)到必要(yao)的(de)(de)要(yao)求和(he)部(bu)分(fen)履(lv)行(xing)其(qi)预期的(de)(de)功能(neng)(neng)满意。